MB PUReactive TX

Il supporto deve essere piano, portante, asciutto, pulito, privo di polvere, olio, grasso e distaccanti; vedere anche le raccomandazioni sul primer.

I substrati minerali assorbenti possono essere leggermente umidi.

Se necessario, può essere applicato uno strato di contatto di MB PUReactive TX su substrati assorbenti con un consumo di circa 500 g/m².

Riempire avvallamenti > 3 mm con apposita spatola o MB PUReactive TX miscelato con Selectmix 0/10.

Miscelare il componente liquido con un miscelatore idoneo.

Dopo averla agitata o mescolata, aggiungere tutta la polvere al componente liquido.

Miscelare per ca. 1 minuto, interrompere la miscelazione per far disareare.

Togliere la polvere aderente sul bordo.

Miscelare nuovamente per 2 minuti.

Far in modo che l'utensile di miscelazione sia costantemente vicino al fondo del fusto.

Tempo di lavorazione (+20 °C/50 % rH):
90 minuti

Finitura e rivestimenti

Impermeabilizzazione superficiale + Impermeabilizzazione dei dettagli

Applicare MB PUReactive TX sul supporto preparato utilizzando uno strumento idoneo. Incorpora il vello della serie MB PUReactive F in modo che sia privo di sacche d'aria e fino alla copertura (consumo totale minimo 3,0 kg/m²).

Incorporare il tessuto non tessuto MB PUReactive serie F sovrapponendolo di almeno 5 cm.

Consiglio: applicare il prodotto nella zona delle sovrapposizioni tra gli strati.

L'adesione al supporto deve essere verificata caso per caso.

Realizzare sempre una o più superfici di prova.

La luce solare diretta e/o il vento possono causare un'accelerazione della formazione di pelle sui materiali impermeabilizzanti lavorati in forma liquida.

La formazione troppo rapida di pelle nel contenitore di miscelazione può essere prevenuta agitando il materiale (ad es. mescolandolo).

Lo strato di contatto (strato di protezione) non è generalmente considerato uno strato impermeabilizzante.

Lo spessore massimo totale dello strato bagnato non deve superare i 4 mm.

Lo spessore minimo dello strato secco è di 2,1 mm.

Lo spessore minimo dello strato asciutto dello strato impermeabilizzante non deve essere superato in nessun punto. Per ottenere lo spessore minimo del film secco, il prodotto deve essere applicato in una quantità che tenga conto delle tolleranze di spessore dello strato (DIN 18531), in modo da compensare le tolleranze di lavorazione, le irregolarità e la rugosità del substrato. La quantità lavorata per metro quadrato deve essere documentata.

Proteggere l'impermeabilizzazione fresca da pioggia, gelo e condensa.

In caso di applicazione automatica si prega di contattare il servizio di assistenza tecnica, tel. +39 0422 1723654.

Miscelatore, pennello, rullo, spatola

Lavare l'attrezzatura con acqua finché il prodotto è fresco.

Le incrostazioni di prodotto possono essere rimosse solo con mezzi meccanici.

Almeno 9 mesi se conservato nelle confezioni originali chiuse ed immagazzinate in luogo asciutto.

Circa 1,5 kg/m²/mm di spessore del film secco
Consumo totale almeno 3 kg/m²

Determinare il requisito esatto tenendo conto della rugosità superficiale e degli additivi specifici dell'applicazione su un'area di prova sufficientemente ampia.

Spessore del film secco: min. 2,1 mm
Spessore dello strato umido: min. 2,3 mm

Notare la tolleranza dello spessore dello strato secondo DIN 18531-3:
La norma DIN 18531 parte 3 prevede una tolleranza sullo spessore dello strato d_z per garantire lo spessore minimo dello strato asciutto d_min.
In questo modo si tiene conto sia delle fluttuazioni dovute alla lavorazione d_v sia del consumo aggiuntivo per il livellamento del substrato d_u. Se il substrato viene livellato separatamente (ad esempio mediante verniciatura a graffio), d_u non viene incluso nel calcolo.

d_u = strato di rasatura o additivo livellante circa 0,5 kg/m² (a seconda del supporto)
d_v = tolleranza per le fluttuazioni dovute alla lavorazione circa 0,4 kg/m²

Le giunzioni, i giunti, i collegamenti e le terminazioni, nonché le penetrazioni delle membrane impermeabilizzanti esistenti, devono essere a tenuta stagna e sufficientemente ermetiche alla diffusione. Se necessario, deve essere progettato e realizzato uno strato funzionale fisico-costruttivo (barriera al vapore).

In caso di strutture di tetti umide, prima di applicare l'impermeabilizzazione è necessario adottare misure di asciugatura e, se necessario, verificare e correggere eventuali difetti strutturali.

Durante l'impermeabilizzazione di un tetto rovescio non ventilato posteriormente o di un tetto caldo, è necessario impedire la diffusione del vapore acqueo dall'interno mediante una barriera al vapore.

Per l'impermeabilizzazione di tetti rovesci e tetti verdi, contattare il servizio tecnico di Remmers.

Applicazioni diverse da quelle indicate devono essere concordate preventivamente con l'assistenza tecnica di Remmers.

La prova di idoneità (EAD) deve essere presa in considerazione durante la pianificazione e l'esecuzione.

Gli accordi speciali e i certificati di prova sono disponibili al sito internet www.remmers.com.

Smaltire le rimanenze di prodotto consistenti nelle confezioni originali come previsto dalla legislazione vigente. I contenitori vuoti e puliti devono essere smaltiti in apposite discariche per essere successivamente riciclati. Non smaltire il prodotto come rifiuto domestico. Non disperdere nell'ambiente. Raccolta differenziata. Verificare le disposizioni del proprio Comune.

Per maggiori informazioni sulle misure di sicurezza durante il trasporto, l’immagazzinamento, l’uso e lo smaltimento e l’ecologia consultare la scheda di sicurezza in vigore.