Induline GW-201

Il sottofondo deve essere pulito, asciutto e libero da grassi e da sostanze distaccanti ed essere stato preparato correttamente.

Elementi soggetti a stabilità dimensionale: umidità del legno 11-15 %

Elementi non a stabilità dimensionale o a stabilità dimensionale limitata: umidità del legno max. 18 %

Se necessario, impregnare i legni non resistenti con un protettivo biocida* per legno (*Utilizzare i prodotti biocidi con la dovuta cautela. Prima dell’uso leggere sempre l’etichetta e le informazioni di prodotto!).

Osservare la scheda BFS n° 18 "Rivestimenti su legno e materiali a base di legno all'aperto".

Mescolare bene prima dell'uso e anche durante l'applicazione e dopo interruzioni della lavorazione.

Imprese qualificate: applicazione a pennello, per immersione in vasca, in impianto flow-coating, a spruzzo ma solo in impianti chiusi.

Per l'applicazione in vasca e flow-coating regolare la viscosità a 35 - 40 s nella coppa ISO con foro 3 mm.

Dopo l'applicazione applicare la verniciatura intermedia con lo stesso prodotto oppure un'altra vernice intermedia idonea.

Chiudere bene le confezioni aperte e consumarle possibilmente entro breve tempo.

Verificare l'idoneità alla verniciatura e la compatibilità con il sottofondo, l’adesione e la tonalità di colore, realizzando una superficie campione.

Prima di rivestire legni tecnicamente modificati e materiali a base di legno, è necessario applicare un rivestimento di prova ed eseguire un test di idoneità per l'area di applicazione desiderata.

Verificare l'idoneità alla verniciatura e la compatibilità con il sottofondo, l’adesione e la tonalità di colore, realizzando una superficie campione.

Assicurare una buona ventilazione dei locali.

Su Accoya, rovere e castagno si ottiene uno scorrimento ottimale a valori pH tra 9,0 e 9,5 corrispondenti ad un'aggiunta del 0,3 – 0,5 % dell'additivo VP 20829 (0366).

In caso di aumento della viscosità per evaporazione compensare aggiungendo acqua (viscosità di applicazione: ca. 35 - 40 s nella coppa ISO con foro 3 mm).

In caso di formazione di schiuma nell'impianto di flow-coating, si consiglia l'aggiunta di 0,2 – 1,0 % dell'additivo antischiuma VP 9325 Entschäumer (3231).

Una diluizione eccessiva del prodotto, umidità atmosferiche troppo elevate e il mancato rispetto dei cicli di verniciatura indicati, delle quantità di applicazione e dei tempi di essiccazione indicati possono pregiudicare l’effetto protettivo del prodotto.

Nei sistemi di verniciatura a base d’acqua sussiste sempre un rischio residuo di alterazioni cromatiche dovute a sostanze estrattive.

Per le modalità di verniciatura di infissi di specifiche specie legnose consultare l'assistenza tecnica.

A basse temperature e livelli di umidità più alti, il tempo di essiccazione può allungarsi sensibilmente.

Pennello acrilico, vasca ad immersione, sistema flow-coating, tunnel di verniciatura a spruzzo

Subito dopo l’uso lavare l’attrezzatura utilizzata con acqua o con il detergente Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat.

Almeno 12 mesi se conservato nelle confezioni originali non aperte e immagazzinate in luogo fresco, asciutto e protetto dal gelo.

80 - 120 ml/m² per mano

Attenersi alle schede tecniche "Istruzioni per l’igiene in azienda" e "Procedura per igienizzazione delle superfici con soluzione alcolica".

Smaltire le rimanenze di prodotto consistenti nelle confezioni originali come previsto dalla legislazione vigente. I contenitori vuoti e puliti devono essere smaltiti in apposite discariche per essere successivamente riciclati. Non smaltire il prodotto come rifiuto domestico. Non disperdere nell'ambiente. Raccolta differenziata. Verificare le disposizioni del proprio Comune.

Per maggiori informazioni sulle misure di sicurezza durante il trasporto, l’immagazzinamento, l’uso e lo smaltimento e l’ecologia consultare la scheda di sicurezza in vigore.

Non applicare il prodotto su elementi destinati ad entrare in contatto diretto con alimenti o foraggi.