Il sottofondo deve essere solido, dimensionalmente stabile, compatto, esente da parti non coese, polvere, oli, grassi, tracce di gomma ed altre sostanze ad effetto distaccante.

Il supporto deve avere una resistenza alla compressione del 25 N/mm² e una resistenza allo strappo di 1,5 MPa (Pull Out Test) secondo la UNI 10966 del 2001.

Si consiglia di utilizzare idonei primer o rasanti epossidici Remmers.

Per informazioni dettagliate consultare la scheda tecnica del relativo prodotto.

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Aggiungere tutto l’indurente (comp. B) alla base (comp. A).

Quindi mescolare con un miscelatore elettrico a bassi giri (ca. 300 – 400 rpm).

Travasare in un recipiente pulito e miscelare di nuovo accuratamente

Il tempo di miscelazione deve essere di almeno 3 minuti.

La formazione di striature nell’impasto è segno di una miscelazione insufficiente.

L'indurimento può essere accelerato con l'aggiunta di ACC H. Le istruzioni relative sono disponibili su richiesta!

Temperature elevate accorciano i tempi di essiccazione, mentre temperature più basse in generale li allungano.

Per ulteriori informazioni consultare il Catalogo attrezzature Remmers.

Immediatamente dopo l'utilizzo, lavare le attrezzature ed eventuali macchie di prodotto fresco con diluente V 101.

Durante la pulizia adottare idonee misure di sicurezza e di protezione ambientale.

Almeno 12 mesi (comp. A) e 24 mesi (comp. B) se conservato nelle confezioni originali non aperte e immagazzinate in luogo fresco, asciutto e protetto dal gelo.

I consumi indicati in tabella si riferiscono a supporti lisci e livellati.

Versare il materiale sulla superficie precedentemente preparata e stenderla tramite idonei utensili come spatola in gomma o racla dentata.

Dopo l'applicazione è necessario passare la superficie con rullo frangibolle.

Il consumo varia in funzione della conformazione del sottofondo, della temperatura, degli spessori richiesti e dei requisiti estetici.

Applicare il materiale sulla superficie preparata, stenderlo con idonea spatola dentata/racla e, se necessario, rilavorare con rullo dentato.

Dopo l’indurimento, asportare il materiale in eccesso non inglobato nella superficie.

Versare il materiale sulla superficie precedentemente preparata, distribuire uniformemente con uno spandimalta di gomma successivamente ripassare a movimento incrociato con un rullo epossidico.

Tutti i valori e consumi riportati sono stati rilevati in condizioni di laboratorio (20 °C) con colori standard. Nella lavorazione in cantiere possono presentarsi lievi scostamenti.

Le tonalità di colore a debole potere coprente (ad es. giallo, rosso o arancione) risultano semitrasparenti. Tenere conto di questa caratteristica al momento della scelta del sistema e dei singoli componenti da applicare.

A causa del primer conduttivo nero non devono essere utilizzate tonalità di colore scarsamente coprenti.

Nel caso di tonalità chiare di sigillante, la capacità coprente può essere limitata a causa del colore intrinseco dei granuli di riempimento.

Per superfici continue utilizzare solo prodotti dello stesso numero di lotto, poiché potrebbero verificarsi lievi differenze estetiche.

Applicazione dell'impasto con spatola/racla dentata. Se si utilizza una spatola lisca o una staggia per massetti, potrebbero rimanere evidenti segni del loro passaggio.

Ripristini di aree ammalorate o sormonti su materiale applicato in precedenza potrebbero tradursi in tonalità di colore leggermente diversi ed essere visibili.

Fenomeni di attrito prolungato possono provocare tracce di usura sulla superficie.

La conducibilità del rivestimento è dovuta alle fibre di carbonio contenute. Solamente nelle tonalità scure e opache queste sono poco visibili.
Mentre nelle tonalità meno opache o chiare risultano molto visibili, per questo si sconsiglia l'utilizzo. Anche il primer conduttivo, essendo nero, risulterà percepibile sotto a colori con effetto traslucido.

Nel caso di sistemi conduttivi, prima di applicare lo strato di copertura verificare il corretto funzionamento dello strato di dissipazione trasversale e delle connessioni, poi registrare l’esito del controllo in un modulo di misurazione.

L'utilizzo di ruote metalliche o di poliammide e l'esposizione a carichi concentrati dinamici possono causare una maggiore usura del rivestimento.

Pur essendo un legante a basso ingiallimento, non è garantita la resistenza agli agenti atmosferici e raggi UV.

Per ulteriori informazioni sulla lavorazione e la manutenzione dei prodotti citati, consultare le relative schede tecniche e le istruzioni per la posa Remmers.

Smaltire le rimanenze di prodotto consistenti nelle confezioni originali come previsto dalla legislazione vigente. I contenitori vuoti e puliti devono essere smaltiti in apposite discariche per essere successivamente riciclati. Non smaltire il prodotto come rifiuto domestico. Non disperdere nell'ambiente. Raccolta differenziata. Verificare le disposizioni del proprio Comune.